一、工件表面涂油、除锈。（用清洗剂或碱水除油易得到可润湿的表面）达到表面上形成连续水膜为止。常用的人工清洗工艺是：工件用8112水性金属清洗剂清洗。或清洗后再在400℃烘2小时，冷却后刷去油灰，再刷涂料。

二、用之前罐装涂料应充分搅拌，这对今后延续贮存在使用时尤其重要。本涂料呈浆糊状，采用刷涂法时，不必稀释，可以直接刷涂。

三、用刷、喷或浸的方法将涂料加涂在工件上，干燥后涂层厚度根据实际情况在0.2-5mm（温度越高，时间越长，涂层宜越厚）。涂层越厚，效果越好。涂层应在第一遍干燥后，再刷第二遍。无论采用浸涂、喷涂、注射或刷涂哪种方式，涂层应均匀覆盖无划痕。干燥后，涂层厚度始终保持在0.2-5mm范围。对保护层要求特别严格时，允许涂层厚度大于5mm。采用浸涂法时，工件应多运动，目的是不让笑气泡吸附在工件上，涂层干后应检查是否有裂纹、小气泡存在，若有，要修补。

四、涂层阴干或烘干（40℃以下）后直接送进到温的电炉中热处理。

五、高温处理时可将工件底下垫一层纯净石英砂或白刚玉砂。如工件多，也可以重叠起来进行热处理。